沉淀池雙曲面攪拌機 玻璃鋼葉輪

沉淀池雙曲面攪拌機 玻璃鋼葉輪主要可以克服傳統(tǒng)葉片式攪拌易出現(xiàn)邊角，曝氣工藝水汽混合效果不佳的問題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。

主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.流態(tài)柔和、立體循環(huán)、無攪拌邊角。

2.調(diào)整導流肋高度，可以適應不同水深。

3.彈性固定連接，運行平穩(wěn)可靠

4.整體結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠，安裝維護便捷，投資費用少。

5.該葉輪由玻璃鋼制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長。

6.可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合，可替代現(xiàn)有攪拌設備，實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，攪拌更均勻，左右旋向交替布置，提高攪拌效率。

7.雙曲面攪拌機較大的比表面積葉輪，電機功率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%~50%。

雙曲面攪拌機技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉(zhuǎn)。工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀，無邊角，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌機的輸出轉(zhuǎn)速。雙曲面攪拌機需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中運行平穩(wěn)、無振動。

3、雙曲面攪拌機能每日24小時連續(xù)運行。

4、雙曲面攪拌機全部的載荷應支承在砼橋架上，底部設軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

5、雙曲面攪拌機底部無支撐，葉輪運行時自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運動。

6、攪拌機葉輪及電機轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設備造成不良后果。

7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定，傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上，電機設計符合IEC標準，電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護等級為IP65。

沉淀池雙曲面攪拌機 玻璃鋼葉輪電氣要求：

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。 

雙曲面攪拌機自控要求：

每臺雙曲面攪拌機需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能，其電控柜至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

 運行信號；

 綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

與廠區(qū)中控控制系統(tǒng)銜接

雙曲面攪拌機的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面攪拌機運輸與存放 ： 

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。 

2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸垂直懸掛放置，葉輪放置在平面上，防止變形。