
潛污泵生產(chǎn)技術(shù)要求:
1.潛污泵成套設(shè)備是技術(shù)前沿、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、成熟穩(wěn)定、合理適用。潛污泵成套設(shè)備選型應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量認證要求,并能適應(yīng)和滿足深圳管廊工程特定需求。
2.潛污泵的流量、揚程等參數(shù)(流量和揚程均為設(shè)計計算值)滿足設(shè)備清單要求。在設(shè)備選型時,保證潛污泵能夠在安全可靠和穩(wěn)定高效運行的前提下,所提供潛污泵的流量、揚程值不得低于設(shè)計值。水泵出廠前進行水力性能試驗,并提交試驗報告作為隨機資料。測試(試驗)中心取得計量檢測體系的認證,提交相關(guān)證明文件。
3.潛污泵的設(shè)計制造和技術(shù)性能至少(但不限于)滿足下列要求:
(1)單級立式潛污泵,泵與電機同軸連在一起,用機械密封分隔。
(2)設(shè)計技術(shù)和制造工藝能實現(xiàn)高效節(jié)能、防超載、無阻塞、不纏繞、低振動、抗磨損、耐腐蝕、絕緣好、壽命長、噪聲小、易拆裝、少維護、易監(jiān)控、安裝簡便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
(3)泵蝸殼與電機殼可以采用分體式結(jié)構(gòu)或一體化結(jié)構(gòu),且連接牢固和便于拆裝。應(yīng)在明顯處用紅色標(biāo)記標(biāo)明葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
(4)軸封裝置當(dāng)配備密封油室和油室滲水檢漏元器件。該油室的注油孔(檢查孔)必須要有可靠的防漏密封裝置,并容易從外部檢查和維護。
(5)配套電機能通過周圍環(huán)境及潛污泵輸送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻,且在水位略高于停泵液位情況下,潛污泵能連續(xù)運行。潛污泵成套設(shè)備必須配備過載、過熱、缺相、斷電、短路和密封泄漏等安全保護與檢測監(jiān)控裝置。
(6)當(dāng)采用前沿的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等表面處理工藝,能夠適應(yīng)所輸送的工作介質(zhì)及其PH值(6-10)等特定要求,還無劃傷、銹斑和壓痕,表面整潔、美觀光滑,涂層應(yīng)均勻且色調(diào)一致、無氣泡和剝落(包括在規(guī)定使用期限內(nèi)不得出現(xiàn)腐蝕與銹蝕現(xiàn)象)、內(nèi)部無雜物。
(7)有可靠的接地裝置,引出電纜的接地段上有明顯的接地標(biāo)志,保證接地標(biāo)志在使用期間不易磨滅。
(8)在額定電壓下能正常啟停和運轉(zhuǎn),其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)自如、無汽蝕和卡阻現(xiàn)象。
(9)適用于輸送液體中通常含有的污物、固體顆粒、長纖維、污泥等其他物質(zhì)能無阻塞流通,能有效地通過泵口徑5倍長的纖維物質(zhì)、直徑為泵口徑50%的固體球狀物顆粒。
(10)能在生活污水、較高硬度地下水(可能包含地下結(jié)構(gòu)滲漏的少許海水)、含鈣化物質(zhì)(大量CaCO3)水質(zhì)條件下以及全淹沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作,同時還能連續(xù)運行、間歇運行、輪替運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后的恢復(fù)運行。
(11)潛污泵充分考慮防結(jié)垢措施,并在技術(shù)方案中詳細闡述其防結(jié)垢措施。
(12)潛污泵具備自動耦合安裝方式,不需人工下積水井檢查和安裝。
(13)能根據(jù)水池(泵坑)液位變化實現(xiàn)自動控制水泵的啟停,同時在現(xiàn)場可進行手動控制。
(14)葉輪必須采用前沿的工藝制造并且具有優(yōu)良動靜平衡性能,運行平穩(wěn)和振動小。
(15)潛污泵設(shè)備整機使用壽命不小于10年,使用故障前的平均工作時間不小于10000小時。當(dāng)提供潛污泵整機使用壽命、平均故障修復(fù)時間以及主要零部件和易損件(電機、葉輪、軸承、水池液位計、軸封、電纜、密封圈等)正常使用年限。
(16)潛污泵和水池液位計以及潛水電纜的外殼防護等級不低于IP68級(含IP68),外殼防護等級低于IP65級(含IP65)。電機絕緣等級不低于F級(含F(xiàn)級)。
(17)工作點效率不低于國內(nèi)外泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),性能試驗方法按照相關(guān)規(guī)定進行。
(18)具有良好的密封性和承壓性,按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行水壓和氣壓試驗時應(yīng)當(dāng)無滲漏。
(19)潛污泵成套設(shè)備所配套的自動耦合裝置(含導(dǎo)桿、起吊鏈等附件)、就地控制箱、水池液位計、潛水電纜等組件以及葉輪、機械密封、軸承等關(guān)鍵部件等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量認證的規(guī)定。
(20)潛污泵采用濕式安裝,具體安裝方式在設(shè)計聯(lián)絡(luò)確定。
4.可靠性和可維護性
(1)潛污泵成套設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗時采用高可靠性措施。這些措施通過利用如下的技術(shù)以降低系統(tǒng)設(shè)備故障概率和有關(guān)影響其正常運行的隨機性:
1)使用已證明具有高可靠性和高質(zhì)量的零部件和元器件。
2)采用高水平的整體設(shè)計技術(shù)和前沿的制造工藝流程。
3)檢測校驗過程要有足夠的頻度,使類似或等同故障在兩次檢測之間不會發(fā)生。
4)制訂嚴格的檢驗和測試制度,實施有效、可靠、合理、適用的全程質(zhì)量監(jiān)控。
(2) 潛污泵成套設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)實現(xiàn)僅需進行少量的調(diào)整和預(yù)防性維護,確保設(shè)備正常運行。它包括故障隔離及診斷措施,以減少設(shè)備修復(fù)時間、維護材料和人工成本,并通過制定合理的維修/更換策略、在線維修措施及維修支持設(shè)備的運用來減少停用時間。
(3)供貨商當(dāng)提供潛污泵成套設(shè)備技術(shù)方案(包括設(shè)計、制造、檢驗等內(nèi)容)以及潛污泵總成圖、耦合裝置總成圖、潛污泵成套設(shè)備安裝示意圖、水位控制裝置安裝圖、就地控制箱盤面布置圖、電氣控制原理圖、潛污泵型式試驗報告等文件資料(圖片)和有關(guān)圖紙。



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